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羟基硅油 58130-04-4 密封胶基料
- 英文名称:Polydimethylsiloxane
- 品牌:吉业升
- 产地:湖北
- 型号:25/50/200KG
- 货号:438
- cas:58130-04-4
- 发布日期: 2024-02-19
- 更新日期: 2024-11-25
产品详请
产地 | 湖北 |
货号 | 438 |
品牌 | 吉业升 |
用途 | 密封胶基料 |
英文名称 | Polydimethylsiloxane |
包装规格 | 25/50/200KG |
CAS编号 | 58130-04-4 |
纯度 | 50-99% |
别名 | 聚(二甲基硅氧烷) |
包装 | 铁桶 |
分子式 | C8H24N2OSi2 |
级别 | 工业级 |
羟基硅油
中文名羟基硅油
别 名二甲基羟基硅油、羟基封端聚硅氧烷、α,ω-二羟基封端聚二甲基硅氧烷,线性体
化学式HO[(CH3)2SiO]nH
分子量300-50000
CAS登录号
EINECS登录号213-915-7
熔 点-60 ℃(以下)
水溶性低分子量微溶于水,高分子量不溶于水
密 度0.95 至 0.98 g/cm3
外 观无色或浅黄色透明液体
闪 点200 ℃(以上)
一、特点和性质:本品是羟基封端二甲基硅氧烷,为油状无色或淡黄色液体,采用科学的方法合成,除具有甲基硅油的性能外,尚有活泼羟基所带来的特殊性能。
二、主要技术指标:
外观:无色
粘度25℃:24~25
羟基含量:≥8
折光率:1.400~1.410
五. 注意事项:不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合,否则有固化和粘度变化的倾向。
六.包装与贮运:
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中,不得与强酸、强碱类物质接触;
2、室温贮存于通风阴凉处;
3、按非危险品贮运。
包装:125公斤/桶用途:本品根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
4、代替二甲基硅油用,且易乳化。
5、小分子羟基硅油(25~30CP,羟基含量8%左右)是硅橡胶的结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理),还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。
6、其它未尽和有待开发的应用。
用法用量:一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,一般固化剂用量占基胶的3~5%,偶联剂占基胶的0.5~1%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,加热120~150oC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30~120分钟即可固化。
中文名羟基硅油
别 名二甲基羟基硅油、羟基封端聚硅氧烷、α,ω-二羟基封端聚二甲基硅氧烷,线性体
化学式HO[(CH3)2SiO]nH
分子量300-50000
CAS登录号
58130-04-4 |
EINECS登录号213-915-7
熔 点-60 ℃(以下)
水溶性低分子量微溶于水,高分子量不溶于水
密 度0.95 至 0.98 g/cm3
外 观无色或浅黄色透明液体
闪 点200 ℃(以上)
一、特点和性质:本品是羟基封端二甲基硅氧烷,为油状无色或淡黄色液体,采用科学的方法合成,除具有甲基硅油的性能外,尚有活泼羟基所带来的特殊性能。
二、主要技术指标:
外观:无色
粘度25℃:24~25
羟基含量:≥8
折光率:1.400~1.410
五. 注意事项:不可与酸碱物质、烷氧基硅烷和高温下的水蒸汽混合,否则有固化和粘度变化的倾向。
六.包装与贮运:
1、本品应密闭贮存于洁净塑料桶中,不得与强酸、强碱类物质接触;
2、室温贮存于通风阴凉处;
3、按非危险品贮运。
包装:125公斤/桶用途:本品根据羟基含量高低和粘度不同,可分别用于不同的行业。
1、中高粘度的制品用作纸张防粘剂的基胶,固化膜具有防粘效果。如标签底纸、沥青包装纸、封箱纸带底纸、装潢纸底纸等的处理。
2、用于电力电器行业,作为绝缘漆的成分或作绝缘子的一个组份。
3、用作缩合型室温硫化硅橡胶的基胶及稀释料,比如密封胶和模具胶的基料。
4、代替二甲基硅油用,且易乳化。
5、小分子羟基硅油(25~30CP,羟基含量8%左右)是硅橡胶的结构控制剂,用其代替二苯基二羟基硅烷不仅简化了硅橡胶的加工工艺,提高了加工性能(省去热处理),还增加了制品的透明度,改善了劳动条件。
6、其它未尽和有待开发的应用。
用法用量:一般配合固化剂使用以达到交联固化,用于防粘纸时,还须借助偶联剂进行固定,一般固化剂用量占基胶的3~5%,偶联剂占基胶的0.5~1%,大多情况用溶剂先将基胶稀释10倍后再加入固化剂和偶联剂搅拌均匀后涂布于基材表面,常温或加热固化。常温需30分钟以上,加热120~150oC需30秒。用于密封胶和模具胶基胶不需借助溶剂。加入固化剂后搅匀(单组份和双组份使用固化剂不一样),脱泡后30~120分钟即可固化。